1.耐高温功能伴随着快速成形机械设备的展现，塑料产品生产制造速率加速。由于成形温度某些在160~350℃中间，有的流通性不太好，成型速率又快，会使模具部分成形为名温度在非常短岁月内超出400℃。当模具的工作中温度较高时，会使模具强度跟抗压强度着陆，造成模具初期损坏或造成塑性形变而起效。为确保模具在利用时的精度及形变微不足道，模具钢应该有较高的耐高温功能。为降低升温，模具钢应该有优良的传热性及较低的线膨胀系数。

　　2.在工作中温度下存有充足的温度模具的工作中前提条件大多数十分端，有一些常遭受很大的负载，进而造成脆断。挤压成形工作压力很大，某些为10~35MPa。因而，为防止模具整个机械在工作中时突然脆性断裂，模具要存有较高的抗压强度跟延展性。

　　3.耐磨性能伴随着塑料产品用途的扩张，在塑料中通常需提升玻纤这类的无机物塑料以提升塑性变形，由于提升物的添加，使塑料的流通性大大的着陆，造成模具的损坏，故请求模具存有优良的耐磨性能。

　　4.耐腐蚀化在abs环氧树脂中提升抗燃剂及其聚乙烯等，在成形过程中很有可能释放腐烂汽体，有时候在空气道闸处使模具生锈而毁坏，故请求模具钢有优良的耐腐蚀性。

　　5.优良的钻削加工设备能伴随着塑料产品的进口替代，外观设计繁杂化跟精致化，请求模具用钢有优良的钻削加工设备能，在钻削过程中冷作硬化小。为防止模具形变而危害精度，期待生产加工内应力能掌权在限度。

　　6.抛光处理工艺性能模芯内为名润化，成形面请求打磨抛光成镜面玻璃，为名粗燥度小于Ra0.4μm，以确保塑料压抑感件的外型并有利于出模。

　　7.规格精度模具镶块生产加工精度高相互配合精度高，凹模规格精度某些为3~5级。拼镶凹模的焊接面请求密封性，以防熔融的原材料进到间隙，而导致溢料。

　　8.装饰图案光蚀度功能许多塑料产品为了更好地诋毁，在其为名提升了装饰图案，在皮革制品产业链中，利用大中型纹路压纹板，这都请求模具钢存有不错的图案设计光蚀性。

　　因此 ，模具不锈钢板材应令人满意抗压强度、强度、耐磨损、耐高温、耐腐蚀等利用功能;与此同时还应存有优良的打磨抛光性、规格坚固性、便于渗氮跟热处理工艺形变小等加工工艺功能;优良的传热性跟小的热膨胀系数等物感功能等。塑料模具应根据整个机械的实际请求选择不一样质量跟价钱品味的模具不锈钢板材。